辽宁渣浆泵厂家：造成渣浆泵填料漏水的原因有哪些？

     渣浆泵大多数采用填料密封方式，在渣浆泵的运行过程中会发现有漏水情况，因填料密封的特性，为大家总结造成渣浆泵填料漏水的原因。

填料变质是导致渣浆泵填料漏水过多，使用寿命短的主要原因之一，此外，引起该故障的原因还包括失去弹性、填料质量不好。

    在众多的填料中，石棉填料是目前使用的比较广泛的一种填料了，在干枯硬化之后，其就会出现结成硬块额现象，这就会使其和泵轴的接触面积大大的减小，增加磨损。

 填料更换周期过长，填料老化；填料质量差，结构松散，容易磨损失效等都是造成渣浆泵填料漏水的原因，这时就需要对填料进行更换了。 

     另外，在渣浆泵运行的过程中，如果填料压盖太紧，填料包紧泵轴致使水封环的水不能顺利通过，从而导致填料因得不到充分的冷却和润滑而出现过热硬化而失效的现象，由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

    水泵水封环的内环过小，环上小孔数目不足或堵塞，水封环安装位置不正确I水封管堵塞；填料压盖和泵轴配合问隙过小等同样也是造成渣浆泵填料漏水的原因。

    填料是渣浆泵重要的部分，其是否能够正常的运转与填料有着很大的关系，所以，在日常使用的过程中，一定要经常进行检查。发现漏水情况一定要及时处理，以防造成泵的损坏，从而影响生产。